Analyseur gravimétrique dynamique de vapeur ou de sorption de gaz de laboratoire
Présentation du produit:
un. 8 sites d'analyse, analyse cinétique d'adsorption à pression constante
b. Évaluation de la durée de vie de l'adsorption en cycle entièrement automatique
Fonction principale:
Isotherme de désorption d'adsorption de vapeur gravimétrique dynamique (DVS); |
Réduction programmée de température gravimétrique dynamique (TPR); |
Taux de désorption d'adsorption isobare de vapeur gravimétrique dynamique (DVS); |
Oxydation gravimétrique programmée en température dynamique (TPO); |
Isotherme gravimétrique dynamique d'adsorption-désorption de gaz (DGS); |
Évaluation de l'adsorption compétitive multicomposants par méthode de poids dynamique ; |
Taux de désorption adsorption isobare de gaz gravimétrique dynamique (DGS); |
Il peut être amélioré pour adsorber la vapeur et les gaz corrosifs (tels que SO2, H2S, NH3, etc.) |
Désorption programmée en température gravimétrique dynamique (TPD); |
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Contenu du rapport :
Rapport thermogravimétrique de dégazage sous vide |
Analyse mésoporeuse BJH |
Isotherme adsorption désorption |
Analyse des micropores en T |
Vitesse d'adsorption, d'adsorption et de désorption |
Analyse des micropores DR |
Surface spécifique à la méthode de point unique BET |
Analyse des micropores HK |
Surface spécifique de Langmuir |
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Paramètres de performance:
Fonction d'essai |
Isothermes d'adsorption et de désorption, cinétique d'adsorption et autres tests de performance d'adsorption |
Cinétique d'adsorption à pression constante |
Analyse de la cinétique d'adsorption à pression constante (taux d'adsorption désorption à pression constante) |
Nombre de bits d'analyse |
4 ou 8 bits d'analyse peuvent être sélectionnés ; L'analyse simultanée de plusieurs sites d'analyse, visant les caractéristiques d'un taux d'adsorption lent et d'une faible efficacité de test d'adsorption de la méthode gravimétrique sous pression constante, améliore considérablement l'efficacité du test et accélère les progrès de la recherche scientifique ; L'environnement d'analyse avec plusieurs sites d'analyse est complètement cohérent, et la légère différence de performance d'adsorption des matériaux du même lot peut être connue ; |
Microbalance Résolution/plage |
Microbalance industrielle importée d'origine, 1 ug/5000 mg (0,1 ug/500 mg en option) ; Par rapport à des produits similaires, la plage de mesure est 2 à 5 fois plus élevée, la plage de chargement de l'échantillon est élargie, la représentativité de l'échantillonnage est augmentée et la précision est améliorée. |
Type de gaz d'essai |
Vapeur d'eau, vapeur organique, CO2, alcènes et autres gaz non corrosifs ; |
Si le NH3, le SO2 et d'autres adsorbats de gaz corrosifs sont facultatifs |
Oui _ |
Test d'adsorption cyclique entièrement automatique (Configuration recommandée) |
Désorption par adsorption à température variable à pression constante entièrement automatique Désorption entièrement automatique par adsorption à température constante et à pression variable Désorption entièrement automatique par adsorption par changement de température et de pression Évaluation de la durée de vie de la désorption par adsorption cyclique entièrement automatique |
Mode de commutation entre four de dégazage et bain thermostatique (Configuration recommandée) |
Commutation entièrement automatique Spécialement pour l'évaluation de la durée de vie de l'adsorption à cycle entièrement automatique |
Température d'essai d'adsorption |
Bain à température constante, - 5 ℃ ~150 ℃, précision ± 0,1 ℃ ; |
Vapeur anti condensation |
Le système de circuit de gaz est à température entièrement constante, température ambiante ~ 60 ℃, précision 0,1 ℃; |
Mode génération de vapeur |
Méthode d'écoulement "mélange de gaz vecteur" |
Plage de contrôle de la vapeur "humidité/pression partielle" |
2 % ~ 98 % P/P0, le P/P0 inférieur est facultatif |
Capacité de réactif liquide du tube de réactif |
120ml Il dispose d'une technologie brevetée de récupération de la condensation de saturation des réactifs pour améliorer l'utilisation des réactifs et réduire la consommation de réactifs
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Prétraitement d'activation du dégazage |
Purge atmosphérique et dégazage Température ambiante ~ 300 ℃, précision ± 0,1 ℃ ; |
Programme de visualisation chauffage et dégazage |
32 températures programmées pour empêcher l'échantillon de voler ; Processus de poids constant de l'échantillon visuel en temps réel pour juger avec précision si l'échantillon est complètement dégazé ; |
Correction de la flottabilité |
Mode 1 : mode de calcul de flottabilité (par défaut) ; Mode 2 : mode de déduction de fond de flottabilité vierge ; Mode 3 : mode courbe de soustraction de fond ; |
Test de synchronisation des bits vides |
Prend en charge le test simultané de l'espace vide comme déduction de fond et de flottabilité ; Éliminer l'erreur système et améliorer considérablement la précision et la stabilité du test ; |
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je |
Rapport de données :
Différence de méthode de test :
La différence entre les instruments "méthode gravimétrique" et "méthode volumétrique" pour l'adsorption de vapeur :
Indicateurs clef |
Méthode gravimétrique |
Méthode volumétrique |
Méthode quantitative |
La quantité d'adsorption est déterminée en pesant le changement de poids avant et après l'adsorption, appelée "gravimétrie". |
Selon le changement de pression avant et après l'adsorption dans un certain volume, la quantité d'adsorption est calculée selon "l' équation de l'état du gaz idéal ", qui est appelée "méthode volumétrique" ou "méthode volumétrique" en abrégé. |
Composants quantitatifs de base |
Microbalance La précision du capteur de poids est généralement supérieure de 1 à 2 ordres de grandeur à celle du capteur de pression. |
Capteur de pression La précision de lecture d'un millième est la précision la plus élevée du capteur de pression, mais la précision de lecture est inférieure à celle de la microbalance 。 |
Types d'adsorbats principaux |
Vapeur organique, vapeur d'eau, gaz. La méthode quantitative ne dépend pas de l'équation d'état des gaz parfaits, mais uniquement du changement de poids, de sorte qu'elle peut non seulement tester l'adsorption de gaz, mais a également un avantage congénital en termes d'adsorbats de vapeur. |
Gaz Étant donné que l'équation d'état des gaz parfaits a une plage quantitative étroite pour la vapeur et une grande erreur, la méthode volumétrique ne convient que pour la quantification des gaz. Pour la vapeur avec une grande différence par rapport au gaz parfait, l'erreur quantitative est grande. |
Analyse de la cinétique d'adsorption |
Oui Des données sur le taux d'adsorption isobare peuvent être obtenues et une analyse de la cinétique d'adsorption du gaz et de la vapeur, une analyse de l'activité de l'eau, etc. peut être effectuée. |
Non Comme l'analyse quantitative est basée sur le changement de pression avant et après l'adsorption, les données de vitesse d'adsorption isobare ne peuvent pas être obtenues et l'analyse de la cinétique d'adsorption ne peut pas être effectuée. Seule la courbe de vitesse d'adsorption modulée en pression peut être donnée. |
Prétraitement de dégazage |
La courbe "thermogravimétrique" de la relation entre la température, le poids et le temps dans le processus de prétraitement de dégazage peut être obtenue, ce qui permet de savoir avec précision si l'échantillon est à poids constant, afin de savoir si le traitement est "propre" 。 |
Un certain temps de dégazage ne peut être réglé qu'en fonction de l'expérience. On ne sait pas si l'échantillon spécifique est dégazé "propre". (Généralement, le temps de dégazage doit être augmenté autant que possible dans des conditions admissibles, et la méthode de réduction de l'efficacité doit être adoptée pour assurer l'effet de dégazage.) |
Si la distribution de température est testée |
Non Pesez directement, le quantitatif est indépendant de la zone de température et le facteur d'erreur est faible. |
Oui Étant donné que la quantité de gaz "restant" dans chaque zone de température est nécessaire pour connaître la quantité d'adsorption de l'échantillon, la distribution de la zone de température doit être testée, ce qui comporte de nombreuses sources d'erreur. |
La différence entre la "méthode du vide" et la "méthode dynamique" dans l'instrument d'adsorption de vapeur gravimétrique :
Indicateurs clef |
Méthode sous vide |
Méthode dynamique |
Présentation de la méthode |
Placez l'échantillon d'adsorbant dans un environnement sous vide, laissez la vapeur d'adsorbat se volatiliser dans le système de vide et contrôlez-la sous la pression partielle spécifiée P/P0, et obtenez en continu des données de poids jusqu'à ce que l'adsorption soit équilibrée ; Dans ce processus, l'échantillon est d'abord dans un environnement sous vide, et la vapeur d'adsorbat ne coule pas, mais est adsorbée "statique", elle est donc également appelée adsorption de vapeur "méthode statique" ou "méthode sous vide". La gravimétrie sous vide est une méthode d'analyse par adsorption physique idéale avec des fonctions puissantes. Aucun gaz porteur n'est requis et aucun facteur n'affecte le processus d'adsorption. Il s'agit d'un instrument analytique de niveau recherche avec une grande fiabilité des données ; Cette méthode est apparue plus tardivement que la "méthode dynamique", avec des exigences techniques plus élevées. |
L'échantillon d'adsorbant est placé dans un environnement atmosphérique avec un équilibre de gaz porteur mobile, de sorte que le gaz mixte de gaz porteur et de vapeur d'adsorbat traverse l'échantillon, et les données de poids de temps sont obtenues en continu jusqu'à ce que l'adsorption soit équilibrée ; Dans ce processus, la vapeur d'adsorbat s'écoule "de manière dynamique", c'est pourquoi on parle d'adsorption de vapeur par "méthode dynamique". La méthode gravimétrique dynamique, qui a été appliquée plus tôt, a été développée à partir de la méthode "balance + boîte à température et humidité constantes" construite par les premiers chercheurs. Il peut obtenir les données d'adsorption de vapeur de la méthode gravimétrique d'une manière relativement simple. Parce que l'instrument n'a pas besoin d'un système de vide et que la structure de l'instrument est simple, c'est devenu une méthode courante dans l'industrie de l'adsorption de vapeur et a été utilisée jusqu'à présent. |
Prétraitement de l'échantillon |
Mode "dégazage sous vide", haut rendement Éliminer l'eau, l'air et les autres gaz "impuretés" à la surface de l'échantillon à tester par "chauffage et aspiration" ; Cette méthode de prétraitement est appelée « dégazage » ; Parce qu'il peut être chauffé pour le dégazage sous vide, les échantillons à forte capacité d'adsorption, tels que les matériaux microporeux, les tamis moléculaires, le charbon actif et d'autres échantillons de grande surface, ont un excellent effet de traitement. La température de prétraitement peut atteindre 400 ℃ et les échantillons traités n'ont pas de problème de pollution secondaire. Le traitement de surface de l'échantillon est "propre", ce qui est la base de données de test correctes. |
Mode "purge atmosphérique", faible rendement L'échantillon est prétraité par "chauffage et soufflage du gaz porteur sec à travers l'échantillon à tester", ce qui est appelé "purge" ; Prétraitement des échantillons par purge du gaz vecteur ; La température de prétraitement la plus élevée est d'environ 200 ℃, ce qui rend difficile l'élimination des impuretés gazeuses telles que l'eau dans les micropores; Si la méthode auxiliaire de séchage au four sous vide est adoptée, l'échantillon est facile à voler car il n'y a pas de méthode anti-pompage ; De plus, lorsque l'échantillon est chargé après le traitement, l'échantillon est à nouveau exposé à l'air et l'effet du traitement est réduit. Le prétraitement de l'échantillon n'est pas "propre" et les résultats de test corrects ne sont pas garantis. |
Mode entrée vapeur |
Une fois l'échantillon chauffé et dégazé sous vide, la chambre d'échantillon est dans un environnement sous vide et l'adsorbat de vapeur s'évapore du liquide dans le tube de réactif vers la chambre d'échantillon et devient de la vapeur, qui est absorbée par l'échantillon ; Le contrôle de la pression partielle P/P0 est réalisé en contrôlant la pression de la vapeur. Ce mode a une grande précision de contrôle de la pression partielle (l'erreur est inférieure à 0,1 %) et une large plage de contrôle de la pression partielle (0 ~ 99 %) ; |
L'échantillon est dans l'environnement de pression normale et le gaz porteur transporte l'adsorbat de vapeur à travers l'échantillon de manière dynamique et est adsorbé par l'échantillon ; Le contrôle de la pression partielle P/P0 est réalisé en contrôlant la proportion de gaz porteur et de vapeur. Cette méthode a une précision de contrôle relativement faible (erreur 1 %) et une plage de contrôle étroite (2 ~ 90 %) ; |