Four de frittage à micro-ondes haute température Lab 1600C

Description détaillée du produit

1. Température jusqu'à 1600 degrés ; 
2. Compresser la période de frittage ; 

3. Vide jusqu'à 100 Pa ; 
4. Aucune pollution aux matériaux.

Description

HAMiLab-Le V1500 est notre système de laboratoire à micro-ondes haute température de 3ème génération. Sa conception sophistiquée et éloquente met en valeur la technologie de pointe de ce système. Il est composé de 4 sous-systèmes qui sont intégrés pour créer une expérience véritablement pratique du traitement des matériaux, des métaux et des échantillons biologiques chimiques. La seule norme en matière de fours de recherche haute température et haute puissance fabriqués. HAMiLab-V est composé d'une chambre de chauffage en acier inoxydable scellée sous vide qui est attachée à des systèmes d'infiltration de gaz sous vide qui fournit un environnement hautement contrôlé pour le traitement des échantillons. L'énergie est fournie aux charges d'échantillons par transfert d'énergie direct à partir d'une micro-tête de haute précision, capable de fournir jusqu'à 6 kW de puissance micro-ondes pour chauffer les échantillons à des températures uniquement limitées par l'état de l'art des matériaux d'isolation.

 Champs d'application

1. Mélange de frittage de poudres inorganiques

1). Carbure : SiC, CrC, VC, etc.

2). Nitrure : Si3N4, MnxNy, AIN, VN, CrN, etc.

3). Poudre de céramique électronique : titanate de baryum, titanate de baryum-strontium, titanate de strontium, titanate de zirconate de baryum, etc.

4). Poudre fluorescente (poudre LED, trois couleurs primaires, longtemps après la poudre de phosphore incandescent, etc.)

5). Matériau de la batterie lithium-ion : oxyde de cobalt de lithium, manganate de lithium, LiFePO4, etc., matériaux de carbone de cathode d'anode.

6). Pigment céramique multicolore, matériau de glaçure, matière première céramique, etc.

2. Frittage de matériaux/produits inorganiques

1). Céramiques électroniques : BaTiO ₃ , SrTiO ₃ , céramiques piézoélectriques ZnO, composants thermosensibles PTC…

2). Céramique biomédicale : os artificiels, dents, MgO, Al ₂ O ₃ , ZrO ₂ , SiC, Y2O ₃ , Si ₃ N ₄ , SiO ₂ , etc. Céramique à structure haute performance.

3). Céramiques d'usage quotidien, céramiques d'artisanat d'art.

3. Incinération

4. Traitement thermique de fusion

5. Faire fondre la réduction thermique du carbone de minerai oxydé

Performances des configurations

1. En utilisant une longue durée de vie réglable en continu, une stabilité élevée, une source de micro-ondes de niveau industriel CW pour s'assurer que le système peut fonctionner de manière stable et continue pendant une longue période.

2. Utilisez un thermomètre infrarouge de haute précision pour mesurer directement la température de l'échantillon.

3. Équipé d'une voie de gaz multi-canaux d'unité de machine à vide poussé de 2ème niveau, l'atmosphère dans le four peut être contrôlée avec précision.

4. Équipé d'un système de contrôle informatique intégré, fournit 3 modes de fonctionnement : manuel, température constante automatique qui peut être librement commutée.

5. Un creuset spécial multi-original peut être choisi, le matériau placé dans le creuset ne sera pas pollué.

6. Des matériaux avec différents degrés de couplage avec une source de micro-ondes peuvent être traités avec une grande universalité.

7. Réglez la voie d'échappement anticorrosion pour évacuer rapidement les gaz produits lors du processus de chauffage.

8. L'affichage du graphique de température en temps réel peut surveiller dynamiquement le processus de chauffage.

9. Conception fiable et sécurisée de la chambre de protection contre les micro-ondes, protection anti-fuite multiple.

Spécifications techniques