Boîte à gants d'oxygène à eau sous vide à quatre stations double face de laboratoire 

La solution technique de Lab2000

1. Critères d'acceptation :

Dans des conditions standard, c'est-à-dire une température constante de 20-25 ℃, une humidité relative de 65% et une source de gaz inerte de 99,999%, les indices d'eau et d'oxygène en circulation de la boîte vide sont tous inférieurs à 0,1 ppm.

2. Principaux indicateurs techniques et configuration

1. Boîte

1.1. Dimensions : 1800 mm (longueur) × 900 mm (hauteur) × 1000 mm (largeur).

1.2. Matière : Structure tout inox (Type 304), épaisseur 3mm.

1.3. Filtre : Taille des pores 0,3 microns

1.4. Gants en caoutchouc butyle: importés des États-Unis, épaisseur 0,4 mm, bouche de gant 8 pouces, bouche de gant POM, calibre 220 mm.

1.5. Fenêtre : surface de fonctionnement avec conception inclinée, fenêtre avant en verre trempé de sécurité de 8 mm, résistant à l'usure, anti-corrosion, bonne transmission de la lumière, la bague d'étanchéité adopte une bague d'étanchéité OMEGA de 3/8 de pouce d'épaisseur.

1.6. Il peut maintenir une certaine pression positive et négative pendant l'utilisation (-10mbar-10mbar)

1.7. La boîte est équipée de lampes à économie d'énergie anti-reflet et la lumière est douce.

1.8. La boîte est équipée d'un panneau d'affichage et d'un support suspendu à 2 couches

1.9. Il y a un bornier d'alimentation multi-trous dans la boîte (alimentation : 220 V ± 10 % 50 Hz ± 10 %)

1.10. L'armoire peut être configurée avec 3 ports KF-40 standard.

1.11. Taux de fuite : ≤ 0,001 vol %/h.

1.12. Support de structure en acier, hauteur 950 mm, y compris les roulettes, installé avec des roulettes pivotantes.

2. Cabine de transition

2.1 Grand et petit entrepôt de transition (côté droit)

2.1.1 Forme : Cylindrique (acier inoxydable 304), reliée à la boîte à gants, avec une grande trappe de transition de type arbre de verrouillage, facile à utiliser.

2.1.2 Dimensions : diamètre 390mm, longueur 600mm grande cabine de transition, porte à piston, plateau coulissant dans la cabine de transition, poli, autre petite cabine de transition dans le caisson, spécifications : diamètre 150mm, longueur 300mm, vanne manuelle d'extraction d'air et tonique.

2.1.3. Plateau : libre de se déplacer et de s'étendre (configuration de grande cabine de transition)

2.1.4. Degré de vide ≤ 1 bar (les grandes et les petites cabines de transition droite doivent être évacuées avec affichage)

3. Système de contrôle

3.1. Mode : comprenant l'autodiagnostic, les caractéristiques d'auto-démarrage après une panne de courant, avec contrôle de la pression et fonctions d'auto-adaptation. L'écran LCD est utilisé pour le contrôle automatique, le contrôle du cycle, la protection par mot de passe et le contrôle de la chambre à vide. Le contrôle de l'unité adopte l'écran tactile Siemens PLC.

3.2. Contrôle de la pression : contrôler la pression de la boîte et de la cabine de transition à une certaine valeur définie.

a) L'utilisateur peut définir arbitrairement la plage de pression de travail entre +12,5 et -12,5 mbar, et l'automate ajustera automatiquement la pression de la boîte dans la plage définie. La valeur par défaut pour la plage de pression de service est de -1 à +3 mbar.

b) Lorsque la pression de la boîte est supérieure à 12 mbar, l'automate ouvre automatiquement la soupape de sécurité pour relâcher la pression afin de protéger les gants, l'équipement et le matériel dans la boîte.

c) Utilisez la pédale pour ajuster la pression du réservoir.

3.3. Pédale : peut contrôler la pression de la boîte à gants, facile à utiliser.

4. Système de circulation (y compris système de purification et de régénération)

4.1. BASF allemand, matériau de purification UOP américain, valve allemande Baode. Le système hôte intègre une conception modulaire, un groupe d'électrovannes de circuit de gaz à commande électronique entièrement automatique, une commande PLC, un circuit, une pompe de circulation, une purification et un affichage intègre un purificateur indépendant pour former un système compact et simple.

4.2. Contrôle : L'eau et l'oxygène sont contrôlés à moins de 1PPm

4.3. Dispositif de réglage : grâce au réglage tactile PLC (chauffage, évacuation, épuration, régénération), l'ensemble du processus ne nécessite aucune surveillance humaine à l'exception de 2h30 de ventilation.

4.4. Gaz de travail : gaz He.N2/ou Ar (circulation de gaz)

4.5. Ventilateur de circulation : ventilateur à fréquence variable à grande vitesse de 0 à 100 m³, contrôlé par microprocesseur, appareil en acier inoxydable testé sous pression.

4.6. Colonne de purification: colonne de purification unique, matériau de purification importé Matériau de désaérateur BASF allemand 5kg, matériau absorbant l'eau à haute efficacité UOP américain 5kg, durée de vie extrêmement élevée, assurant une capacité de purification durable du produit pendant l'utilisation. La capacité d'élimination de l'eau est de 2,2 ㎏ et la capacité d'absorption d'oxygène est de 63L.

4.7. Vanne de purge : électrovanne entièrement automatique.

4.8. Filtre : filtre haute efficacité H13 avec maille filtrante de 0,3 micron conforme à la norme HEPA.

4.9. Régénération : Il est utilisé pour réutiliser et activer le système de purification ; la régénération nécessite un mélange hélium/H2, azote/H2 ou argon/H2, dont H2 représente 10 %.

5. Système d'affichage

Allemagne SIEMENS, le contrôle de l'unité adopte l'écran tactile Siemens PLC. Les bilingues chinois et anglais peuvent être commutés.

6. Analyseur d'eau , (importé de l'étranger) Matériel de marque : British MICHELL / (selon l'environnement d'utilisation du client) assemblage non domestique ou domestique, données tierces pour assurer la crédibilité.

1) Plage de mesure : 0-1000ppm

2) Précision : ±1 % ppm

3) Affichage : La sortie de l'analyseur est connectée à l'automate, la valeur de détection est affichée sur l'écran tactile et la valeur d'alarme peut être réglée.

4) Contrôle : Le système de circulation de gaz peut être contrôlé en fonction des paramètres de l'utilisateur pour réaliser la chute de circulation.

5) Environnement : -10℃-50℃

7. Analyseur d'oxygène , (importé de l'étranger) Matériel de marque : AVCRAY américain (selon l'environnement d'utilisation du client) assemblage non domestique ou domestique, données tierces pour assurer la crédibilité.

1) La plage de mesure peut être réglée : 0-1000, ppm

2) Environnement : -10℃-50℃

3) Précision : ±1 % ppm

4) Position d'installation : Le capteur d'oxygène est installé sur le boîtier. Que le gaz circule ou non, le capteur d'oxygène détecte en permanence l'atmosphère dans la boîte et affiche la teneur en oxygène dans la boîte à gants.

5) Capteur : batterie de matériau électrochimique, qui présente les avantages d'un point zéro précis, d'une petite dérive, évitant la corrosion facile d'autres matériaux de batterie ; faible coût de remplacement (seule la batterie à oxygène est remplacée).

6) Affichage : La sortie de l'analyseur est connectée à l'automate, la valeur de détection est affichée sur l'écran tactile et la valeur d'alarme peut être réglée.

Contrôle : l'utilisateur peut sélectionner la fonction de cycle automatique pour maintenir la teneur en oxygène dans la boîte à gants dans la plage spécifiée par l'utilisateur.

8. Système de vide

Augmentez le contrôle du temps de démarrage et d'arrêt de la pompe à vide. La pompe à vide est une pompe à vide British Edwards, modèle RV12, avec un débit de 12m3/h et un vide limite de 2x10-3 mbar. La cabine de transition peut être évacuée séparément et peut être contrôlée indépendamment à tout moment. (importé de l'étranger)

9. Nettoyage automatique de la boîte

Panneau de galvanoplastie à contrôle automatique du gaz ; le gaz dans la boîte est automatiquement nettoyé par l'utilisateur pour régler le temps de nettoyage, puis appuyez sur le bouton de démarrage sur l'écran tactile, le système commencera à nettoyer la boîte et il s'arrêtera automatiquement lorsque l'heure définie sera atteinte.

10. Système d'adsorption de solvant organique

Afin d'éviter l'influence des solvants organiques sur la colonne de purification, une colonne de solvant est connectée en série au système de boîte à gants. Les médias sont principalement du charbon actif et de l'alumine activée de haute qualité et à haut rendement qui empêche la formation d'acide fluorhydrique. La capacité de remplissage du système d'adsorption de solvant organique est de 7 kg, et il y a des interfaces KF40 en haut et en bas de la colonne, ce qui est pratique pour le changement de matériau, et les utilisateurs peuvent changer le matériau par eux-mêmes.

11. Conditions de fonctionnement de l'équipement : (fourni par l'utilisateur)

1.0. Alimentation: AC220V biphasé à trois fils, puissance ≥1Kw;

1.1. Le laboratoire doit disposer d'un fil de terre indépendant : <3Ω, il est recommandé d'utiliser un fil de cuivre plat de ≥10mm2 pour le raccordement de l'équipement au fil de terre ;

1.2. Approvisionnement en eau : aucun ;

1.3. Humidité relative : <75 % ;

1.4. Il n'y a pas de grande quantité de poussière dans la pièce, pas de gaz corrosif, inflammable et explosif ;

1.5. Zone d'équipement : longueur × largeur : 3200 mm × 1200 mm

3.  Configuration principale