Boîte à gants double face à quatre stations pour aspirateur de laboratoire 

Solution technique de Lab2000

A.  Norme d'acceptation

Dans des conditions standard, c'est-à-dire sous une température constante de 20-25 ℃, une humidité relative de 65% et une source d'air inerte de 99,999%, l'indice d'oxygène de l'eau en circulation dans le corps du réservoir vide est inférieur à 1 ppm.

B.  Les principaux indicateurs techniques et configuration

1. Corps de boîte

1.1. Taille : 2400 mm (L) x 900 mm (H) x 1000 mm (l).

1.2. Matière : structure en acier inoxydable (Type 304), épaisseur 3 mm.

1.3. Filtre : Ouverture 0,3 micron

1.4. Gants en caoutchouc butyle: originaux importés des États-Unis épaisseur 0,4 mm, bouche de gant 8 pouces, bouche de gant POM, calibre 220 mm.

1.5. Fenêtre : surface de fonctionnement inclinée, fenêtre avant en verre trempé de sécurité de 8 mm, résistance à l'usure, résistance à la corrosion, bonne transmission de la lumière, bague d'étanchéité OMEGA de 3/8 pouce d'épaisseur.

1.6. Il peut maintenir une certaine pression positive et négative (-10mbar-10mbar) lorsqu'il est utilisé.

1.7. L'armoire est équipée d'une lampe à économie d'énergie anti-reflet, la lumière est douce.

1.8. Le corps de la boîte est pourvu de deux couches d'étagères de levage pour panneaux d'affichage

1.9. Le coffret est fourni avec un bornier de puissance poreux (Alimentation : 220V±10% 50Hz±10%)

1.10. Trois ports KF-40 standard peuvent être configurés sur le boîtier.

1.11. Taux de fuite : ≤ 0,001 vol %/h.

1.12. Support de structure en acier, comprenant des roulettes de 950 mm de hauteur, installé avec des roulettes universelles.

2. Cabine de transition

2.1 Grands et petits bacs de transition (côté droit)

2.1.1 Forme : cylindrique (acier inoxydable 304), relié à une boîte à gants, adopte une grande porte de transition à verrouillage d'arbre, facile à utiliser.

2.1.2 Taille : grande cabine de transition avec un diamètre de 390 mm et une longueur de 600 mm, porte à piston, cabine de transition avec plateau coulissant et polissage, corps de boîte équipé d'une petite cabine de transition, spécifications : diamètre de 150 mm, longueur de 300 mm, commande manuelle des vannes d'extraction d'air et de ventilation.

2.1.3. Plateau : extension librement mobile (configuration grande capucine)

2.1.4. Degré de vide ≤ 1 bar (l'affichage de la ceinture à vide est requis pour les grandes et les petites cabines de transition droite)

3. Système de contrôle

3.1. Mode : y compris auto-diagnostic, mise hors tension - fonction de démarrage, avec contrôle de la pression et fonction auto-adaptative. Contrôle automatique, contrôle du cycle, protection par mot de passe, contrôle de la chambre à vide à l'aide d'un écran LCD. Le contrôle de l'unité adopte l'écran tactile Siemens PLC.

3.2. Contrôle de la pression : contrôlez la pression de la boîte et de la chambre de transition à une certaine valeur de consigne.

a) L'utilisateur peut régler la plage de pression de travail entre +12,5 et -12,5 mbar à volonté, et le PLC ajustera automatiquement la pression de la boîte dans la plage définie. Les valeurs par défaut pour les plages de pression de fonctionnement sont de -1 à +3 millibars.

b) Lorsque la pression du boîtier est supérieure à 12 mbar, le PLC ouvre automatiquement la soupape de sécurité pour relâcher la pression et protéger les gants, l'équipement et les matériaux dans le boîtier.

c) Utilisez la pédale pour ajuster la pression du réservoir.

3.3. Pédale: peut contrôler la pression de la boîte à gants, opération pratique.

4. Système de circulation  (y compris système de purification et de régénération)

4.1. Allemagne BASF, matériel de purification UOP des États-Unis, vanne Allemagne Baode. Le système hôte est intégré à une conception modulaire, un groupe d'électrovannes de circuit d'air à commande électrique entièrement automatique, une commande PLC, un circuit, une pompe de circulation, une purification, un affichage intégré à un purificateur indépendant, pour former un système compact et simple.

4.2. Contrôle : L'eau et l'oxygène sont contrôlés à moins de 1PPm

4.3. Dispositif de réglage : Grâce à un réglage de type tactile PLC (chauffage, pompage, purification, régénération) l'ensemble du processus sauf 2,5 heures de ventilation sans surveillance humaine.

4.4. Gaz de travail : gaz He.N2/ ou Ar (cycle gaz)

4.5. Ventilateur de circulation : ventilateur de conversion de fréquence à grande vitesse de 0 à 100 m³, appareil en acier inoxydable contrôlé par microprocesseur et testé sous pression.

4.6. Colonne de purification: colonne de purification unique, matériau de purification importé Matériau de désoxygénation BASF allemand 5kg, matériau d'absorption d'eau très efficace UOP des États-Unis 5kg, durée de vie extrêmement élevée, pour garantir que l'utilisateur utilise la capacité de purification du produit de longue durée. Capacité d'élimination de l'eau 2,2 ㎏ capacité d'absorption d'oxygène 63L.

4.7. Vanne de purification : vanne électro-pneumatique automatique.

4.8. Filtre : Filtre haute efficacité H13 avec écran d'ouverture de 0,3 micron conforme à la norme HEPA.

4.9. Régénération : permet de réutiliser le système d'épuration et de l'activer ; La régénération nécessite un mélange d'hélium /H2, d'azote /H2 ou d'argon /H2, H2 représentant 10 %.

5. Système d'affichage

SIEMENS, Allemagne, contrôle de l'unité à l'aide de l'écran tactile Siemens PLC. Le chinois et l'anglais peuvent être commutés.

6. Analyseur d'eau , matériel de marque (importé de l'étranger): UK MICHELL/ (selon la décision de l'environnement d'utilisation du client)

Assemblage non domestique ou domestique, les données de tiers garantissent la crédibilité.

1) Plage de mesure : 0-1 000 ppm

2) Précision : ±1 % ppm

3) Affichage : La sortie de l'analyseur est connectée à l'automate, la valeur de détection est affichée sur l'écran tactile et la valeur d'alarme peut être réglée.

4) Contrôle : Le système de circulation de gaz peut être contrôlé en fonction des paramètres de l'utilisateur pour obtenir une baisse de la circulation.

5) Environnement : -10℃ -- 50℃

7. Analyseur de xygène O ,  matériel de marque (importé de l'étranger): AVCRAY (selon la décision de l'environnement d'utilisation du client)

Assemblage non domestique ou domestique, les données de tiers garantissent la crédibilité.

1) La plage de mesure peut être définie : 0-1000, ppm

2) Environnement : -10℃ -- 50℃

3) Précision : ±1 % ppm

4) Position d'installation : Le capteur d'oxygène est installé sur le boîtier. Indépendamment de la circulation de gaz ou non, le capteur d'oxygène peut détecter en permanence l'atmosphère dans la boîte et afficher la teneur en oxygène dans la boîte à gants.

5) Capteur : batterie de matériau électrochimique, ses avantages sont un zéro précis, une petite dérive, évitent d'autres matériaux de batterie faciles à corroder ; Faible coût de remplacement (seulement remplacement de la batterie à oxygène).

6) Affichage : La sortie de l'analyseur est connectée à l'automate, la valeur de détection est affichée sur l'écran tactile et la valeur d'alarme peut être réglée.

Contrôle : L'utilisateur peut choisir la fonction de circulation automatique pour maintenir la teneur en oxygène dans la boîte à gants dans la plage spécifiée par l'utilisateur.

8. Système de vide

Ajout du contrôle du temps de démarrage et d'arrêt de la pompe à vide. Pompe à vide Edwards, modèle RV12, débit 12m3/h, vide limite 2x10-3 millibar. La chambre de transition peut être aspirée séparément et peut être contrôlée séparément à tout moment. (importé de l'étranger)

9 .B ox body nettoyage automatique

Plaque de galvanoplastie automatique contrôlée au gaz ; L'utilisateur définit le temps de nettoyage, puis appuyez sur le bouton de démarrage sur l'écran tactile, le système commencera à nettoyer la boîte et s'arrêtera automatiquement lorsque l'heure définie.

10. Système d'adsorption de solvant organique

Pour éviter l'effet du solvant organique sur la colonne de purification, une colonne de solvant est connectée en série au système de boîte à gants. Le milieu est principalement du charbon actif et de l'alumine activée de haute qualité et efficace pour empêcher la formation d'acide fluorhydrique. La capacité de remplissage du système d'adsorption de solvant organique est de 7 kg. Il y a des interfaces KF40 en haut et en bas de la colonne, ce qui est pratique pour faire le plein. Les utilisateurs peuvent faire le plein par eux-mêmes.

11. Conditions de fonctionnement de l'équipement : (fourni par l'utilisateur)

1.0. Alimentation: AC220V biphasé à trois fils, puissance ≥1Kw;

1.1. Le laboratoire doit disposer d'un fil de terre indépendant : < 3 Ω, de l'équipement à la connexion du fil de terre, il est recommandé d'utiliser un fil de cuivre plat ≥ 10 mm2 ;

1.2. Approvisionnement en eau : Aucun ;

1.3. Humidité relative : < 75 % ;

1.4. Il n'y a pas de grande quantité de poussière, de gaz corrosif, inflammable et explosif dans la pièce ;

1.5. L'équipement couvre la zone : Longueur × largeur : 3200 mm × 1200 mm

C.  Configuration principale